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钢筋镦粗机三)加工前的调整1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一: 滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59 加工钢筋直径 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性, 螺距与垫圈厚度的关系见表二: 螺距 2.5 3.0 3.5 垫圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.833.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。(四)工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。(五)操作过程1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。



钢筋镦粗机4.型、方正附近正反丝扣型、方正附近异径型三大系列,五十二个品种,能建筑结构中横向、方正同城竖向、方正斜向等部位的同径、方正异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。技术特点 套筒的技术特点1、方正附近适用于承受拉、方正本地压双向作的各类构筑物钢筋混凝 钢筋套筒冷连接技术 结构中的钢筋连接施工。2、方正本地节材、方正本地节能,不受钢筋成份及种类的。3、方正附近可连接。4、方正同城可提前预制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。5、方正附近操作方便、方正快捷,施工速度快,可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业JGJ107-96中A级接头性能要求。螺纹牙形好、方正本地精度高、方正本地连接可靠。应用范围广,适用于直径16-40mm。Ⅱ、方正附近Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。可调型正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。施工速度快螺纹加工提前预制和现场加工,装配施工。节约能源、方正无污染,施工可靠。钢筋滚丝机用途滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来达到钢筋端头强化和螺纹加工的目的,解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题,以及同类的设备需多次数轧成的问题,这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运,提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使带肋钢筋直螺纹连接接头达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。



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